滚珠丝杠副的故障原因集解决办法

滚珠丝杠螺母缺陷，低振平

滚珠丝杠副在机床进给传动系统中为末端执行零部件，其特点是转速较低，一般在300r／rain以下，其振动频率在30kHz以内。对于滚珠丝杠，螺母缺陷产生的频率，大约分别是转速乘以滚珠数的40％～60％。由此，滚珠丝杠副早期故障主要由低振平引起，但诊断中常常被较高的振平所淹没。因此低振平就不易被检测出来，早期故障不易发现。

较好的解决办法是定期使用动态信号分析仪进行监测。到了后期滚珠表面出现擦伤时，振动较为容易在靠近螺母附近的支座外壳上测出。测量的方法最好是采用加速度计或速度传感器 。随着滚道和滚珠表面擦伤缺陷的扩展，振动变成了无规则的噪音，频谱中将不出现尖峰。

检测滚珠丝杠副振动特征频率时应注意那些问题：

(1)振动为低振平，易被其他较高振平淹没。因此，检测时将机床的其他运动全部停止，单独开动滚动丝杠副旋转进行检测。

(2)对于原始良好的滚珠丝杠副，产生缺陷后，用原始频谱进行比较就可以判断缺陷及其发展程度。

(3)由于滚珠丝杠副在使用中不断磨损，缺陷的发展将产生的振动变成杂乱无章的噪声，所以记录的频谱尖峰将会降低，或不出现尖峰。由于磨损或缺乏润滑而产生振动也会出现这种情况。

(4)在使用加速度计监i见0时，由于振动信号非常敏感，对特征频率范围之外大量的其它成分也由加速度计测出。如果使用动态信号分析仪来完成上述测量和分析，其测量结果不易理解，即缺陷与振动成分不一定有关。因此，监测振平的变化最好选择速度传感器直接测量。