加工丝杠时,如何提高丝杠的精度?
为了保证传动丝杠零件的精度,加工过程还应考虑以下几点:
① 对外圆和螺纹的加工要分多次进行,逐步减少被吃刀量。粗加工后都要及时的进行时效处理,以便消除内应力。传动丝杠精度越高,时效处理的次数越多。
② 时效处理后都要进行重新打中心孔或修磨中心孔,以修正时效处理时产生的变形,保证加工时有可靠的定位基面。
③ 在加工螺纹前,先加工传动丝杠的外圆,然后以传动丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面再加工螺纹,逐步提高螺纹加工精度。
④ 在安装螺纹车刀时最好用对刀仪校对。梯形螺纹粗车时,可以采用左右切削法、车直槽法和分层切削法等;梯形螺纹精车时,应注意把顺进刀方向的牙侧面先精车好,然后再精车背离走刀方向的牙侧面,这样可以避免“啃刀”或“扎刀”现象。
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